Traitement
Technique de manutention assurant le traitement
Le processus de transformation, la coupe, est intégré de manière linéaire à la section de transport, avec une coupe aux ciseaux de l'exemplaire simple et sans renvois en angle susceptibles aux dérangements.
Pour le traitement, on utilise:
Un tambour de coupe SNT-U
Les produits imprimés sont transportés en hauteur et introduits dans l'une des 30 poches du rouleau de coupe SNT-U. Dans le tambour de coupe qui tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d’une montre, un premier alignement ainsi qu'un pressage sont effectués avant la coupe en tête et en pied. Ensuite, toujours pendant la rotation, les produits sont avancés, pressés de nouveau jusqu'à ce que la coupe frontale soit exécutée en fonction du format. Alors que le tambour n'a pas complètement achevé la rotation sur son propre axe, il éjecte les produits imprimés coupés.
Pour le tambour de coupe SNT- U, un emplacement de 3,5 m2 seulement suffit et aucun renvoi en angle n'est nécessaire.
Une qualité de coupe parfaite
Les avantages comparés aux massicots rotatifs:
La coupe aux ciseaux de haute qualité est effectuée en une seule rotation du tambour :
- qualité de coupe parfaite de 4 à 350 pages
- sans étapes de coupe (saut de nappe) grâce à une coupe individuelle
- aucun échauffement des couteaux - refroidissement des couteaux inutile
- durabilité élevée des couteaux
- sans renvoi(s) en angle problématique(s)
- aucun dérangement ni travaux d'ajustage sur les renvois en angle.
Prélèvement sur le SNT-U
Les produits peuvent être transmis directement à un margeur en croix ou à un système d'enroulement.
Prélèvement combiné à quatre fonctions
Les produits coupés ou non coupés sont ensuite transmis directement au tambour de coupe, au margeur en croix ou à l'un des composants suivants, comme par ex. au séparateur de cartouches ou à la station d'enroulement.
Station d'arrivée
Les produits coupés ou non coupés sont transmis à un margeur en croix, un formateur de barres ou à un système d'enroulement.
